喷雾干燥机的干燥介质与传热机制需结合设备运行逻辑与物料处理需求展开。干燥介质通常选用空气，部分场景可根据物料特性调整为惰性气体，介质需经过加热处理，以提供物料干燥所需的热量。介质进入干燥塔后，与雾化后的物料液滴接触，通过热量传递实现液滴中水分的蒸发。

传热机制以对流换热为主，加热后的干燥介质与液滴表面形成温度差，热量从介质传递至液滴表面，促使表面水分蒸发。同时，液滴内部水分通过扩散作用向表面移动，持续补充蒸发的水分，直至液滴干燥为粉末颗粒。此过程中，介质的流动状态会影响传热效率，合理的气流分布可延长介质与液滴的接触时间，提升热量利用率。

干燥介质的温度、湿度与流速需根据物料特性进行调节。热敏性物料需控制介质温度，避免物料成分破坏；高水分物料可适当提高介质流速，加快水分带走速度。部分设备会采用循环介质系统，回收介质中的余热，降低能耗。通过优化干燥介质参数与传热路径，喷雾干燥机可适配不同物料的干燥需求，保障产品质量与生产效率。