离心喷雾干燥机雾化器的日常维护需围绕机械结构、润滑系统及清洁管理展开，以保障雾化效果与设备稳定性。运行前应检查雾化盘是否存在裂纹、变形或附着物，确保安装牢固且与传动轴同心，避免高速旋转时产生振动或偏心磨损。轴承座需定期补充润滑脂，油脂类型应匹配设备要求，注油量以填满轴承腔隙的三分之二为宜，防止过量导致温升过高或泄漏污染物料。

运行中需监控雾化器的振动幅度与噪音，若出现异常应立即停机排查，可能由轴承磨损、雾化盘不平衡或物料堵塞引起。物料输送管路需保持畅通，避免杂质进入雾化盘造成局部磨损或雾化不均，进料泵压力波动时需及时调整，防止干烧或过载。停机后应彻底清洗雾化盘及流道，使用专用工具拆卸并清除残留物料，尤其注意盘边缘的结垢，避免干燥后形成硬壳影响下次雾化效果。清洗时禁用硬物刮擦雾化盘表面，以防破坏动平衡精度。

长期停用前需对雾化器进行全面检查，更换老化密封件，清理润滑系统并重新注油，传动轴与雾化盘需涂抹防锈剂后妥善存放。定期校准转速传感器与控制系统，确保转速与设定值一致，避免因转速偏差导致雾化粒径异常。维护记录应详细记录检查项目、更换部件及运行参数，为故障诊断与预防性维护提供数据支持，延长设备使用寿命并保障连续稳定运行。